HMI-system
Med våra HMI-system gör vi det möjligt för användare att effektivt interagera med maskiner. Dessa produkter är utformade för att stödja industriella behov, såsom Internet of Things (IoT) och Industri 4.0, med fokus på hållbarhet och datasäkerhet i krävande miljöer.
Vad är HMI-system?
Ett Human Machine Interface (HMI) är ett användargränssnitt som visar data och visuell feedback, vilket gör det möjligt för användare att interagera med ett system och utbyta information. HMI-system används inom en mängd olika branscher, såsom fordonsindustrin, medicinteknik, elektronik, underhållning, bank och serviceindustrin.

Vilka fördelar finns det med HMI?
- Intuitiva gränssnitt för alla: Komplicerade processer blir enklare att förstå och hantera. Både erfarna operatörer och nybörjare kan snabbt få en överblick och fatta välgrundade beslut.
- Minimerar risken för mänskliga fel: Genom att automatisera rutinuppgifter och presentera information på ett tydligt sätt minskas risken för felaktiga avläsningar och misstag.
- Ökar produktiviteten: Effektiviserade arbetsflöden och snabbare problemlösning leder till ökad produktivitet och minskade driftstopp.
- Optimerar processer: Genom att samla in och analysera data från olika system kan HMI-system användas för att optimera produktionsprocesser och minska kostnader.

Så används HMI-system inom olika branscher
Som sagt används HMI-system inom en mängd olika sektorer. Några av de mest framträdande områdena är automation inom industrin, fordonsindustrin, tillverkningssektorn samt byggnadsstyrning och energieffektivitet. Inom industrin används HMI-system för att övervaka och styra komplexa tillverkningsprocesser, och i byggnader hjälper de till att optimera energianvändning och förbättra komforten för de som vistas där. I fordonsindustrin används HMI-system för att effektivisera produktionslinjer och förbättra kvalitetskontrollen.
Hur används HMI-system i Industri 4.0?
HMI-system spelar en nyckelroll i den fjärde industriella revolutionen – Industri 4.0 – och används för att göra datadrivna beslut i produktionen. Både Industri 4.0 och Internet of Things (IoT) har förändrat hur automatisering fungerar, vilket har lett till en global tillverkningsrevolution från traditionell “automatisering” till “intelligent automatisering”.
I moderna fabriker används inbyggda sensorer i maskinerna för att automatiskt kontrollera produktkvalitet och samla in data direkt från utrustningen. HMI-enheterna samlar in och bearbetar information, vilket gör systemen mer produktiva. Samtidigt driver behovet av molnlösningar och smart tillverkning en ökad användning av visuella kontrollplattformar för att optimera fabriksstyrning och produktionsbeslut.
Checklista
Välj rätt HMI-lösning baserat på din applikation
Den här checklistan är utformad för att hjälpa dig att granska din applikation från olika synvinklar och på så sätt identifiera den mest passande HMI-lösningen:
- Förhållanden i driftsmiljön
- Krav på databehandling
- Säkerhet för HMI-system
- Expansionsmöjligheter och flexibilitet
- Operativsystem och programvara
- Användarvänlighet i HMI-system
1. Förhållanden i driftsmiljön
Drifttemperatur
För fabriker med extrema miljöer eller applikationer som utsätts för stora temperaturförändringar, är det viktigt att HMI-systemet har ett stort temperaturintervall för att fungera stabilt.
Vattentålighet
HMI-enheter som används i applikationer med höga krav på hygien och renhet, som inom livsmedels- och dryckestillverkning samt medicinsk industri, behöver vara vattentåliga. Vattentåligheten för HMI-system klassificeras med en IP-klassning (Ingress Protection Rating) som anger hur väl enheten skyddar mot vatten, damm och oavsiktlig beröring.
2. Krav på databehandling
HMI-system med hög datorkraft krävs för applikationer som hanterar “big data” eller högupplösta bilder, som i exempelvis kvalitetskontroll inom livsmedels- och dryckesindustrin, bildbehandling vid elektroniktillverkning och ansiktsigenkänning för personer som arbetar på offentliga platser.
Om kraven på databehandling är enklare, rekommenderas ett HMI-system med tunn klientterminal, som därmed har lägre strömförbrukning och lägre kostnad. Om paneldatorn ska användas som webbterminal, bör du välja ett HMI-system med inbyggd webbläsare och funktioner som underlättar snabb utveckling av webbappar.
3. Säkerhet för HMI-system
Konnektivitet
När du väljer en HMI behöver den erbjuda flera anslutningsalternativ, såsom stöd för industriella protokoll som Modbus, Profinet och OPC-UA, beroende på vilken typ av applikation du har. En pålitlig HMI ska dessutom kunna kommunicera via molntjänster och stödja trådlösa nätverk som Wi-Fi eller 5G för att hantera realtidsdata.
Datasäkerhet
När det gäller datasäkerhet är det viktigt att HMI-enheten har funktioner som datakryptering och säker autentisering för att skydda känslig information och förhindra obehörig åtkomst.
4. Expansionsmöjligheter och flexibilitet
Ytterligare krav på HMI-system kan vara expansionsmöjligheter och flexibilitet i montering och val av operativsystem. Det är dessutom viktigt att tänka på pekskärmsalternativ. Om programmet kräver precisa touch-funktioner som zooma, dra, svepa eller nypa, är kapacitiva pekskärmar (P-CAP) ett passande alternativ. Om HMI-operatören behöver använda handskar, är resistiva pekskärmar ett bättre alternativ.
5. Operativsystem och programvara
Operativsystemet på en HMI-enhet kan ha stor påverkan på både användbarheten och kompatibiliteten med andra system. Valet av operativsystem bör baseras på applikationens behov och de specifika programvarukraven.
Vissa HMI-system använder Windows-baserade plattformar för att kunna köra standardiserad industriell programvara, medan andra använder Linux för bättre säkerhet och anpassningsmöjligheter. Dessutom bör HMI-lösningen stödja framtida mjukvaruuppdateringar och vara kompatibel med nya applikationer och integrerade system.
6. Användarvänlighet i HMI-system
Ett HMI-system bör vara lätt att använda och anpassat efter användarnas behov, särskilt i miljöer där operatörer snabbt behöver få tillgång till viktig information. Genom att förstå användarnas behov kan man skapa ett enklare och mer effektivt gränssnitt, vilket förbättrar arbetsflödet. En bra användarupplevelse minskar också behovet av omfattande utbildning, vilket sparar både tid och pengar på lång sikt.
Kontakta oss för ett skräddarsytt HMI-system
Behöver du hjälp med att välja HMI-system eller har frågor om våra lösningar? Kontakta då oss, så hjälper vi dig med det. På ACTE Solutions analyserar vi dina behov och tar fram en lösning som passar just dig.
Exempel på HMI-produkter

Mångsidig HMI-lösning med IP66 för industrin
Intel Celeron J6412

Panel-PC Open Frame multitouch med 11:e gen Intel®-processor
11th Gen Intel Core i7/i5/i3

Robust IP65 panel-PC med pekskärm
Intel Atom och 11th Gen Intel Core

HMI-serien med IP66 som förbättrar den smarta fabriken
11th Gen Intel Core i5/i3

Robust IP65-klassad HMI för industriell automation
Intel Celeron N2930

IP69K Panel-PC i rostfritt stål för livsmedelsindustrin
Intel Core, Intel Celeron och ARM

IP66 kompakt och fläktlös industriell panel-PC
Intel Atom och Intel Celeron